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修理空壓機前的步驟 發(fā)現(xiàn)故障之前需要進行的檢查：1）檢查空氣壓縮機的所有異常情況。2）開始之前，請先參閱并檢查各項。3）其他檢查項目。4）可以從外部檢查其他維護項目，因此請檢查所有必要的項目。 確認故障：自行確認故障的范圍，并判斷是將其作為實際故障還是作為操作方法，依此類推。操作空氣壓縮機以再次顯示其故障跡象，而無需進行任何調(diào)查或測量，否則可能會使問題更嚴重。 故障查找：使用項目2至4的分析和檢查結(jié)果來縮小故障原因的范圍，然后使用故障查找表（矩陣）確定故障的確切位置。故障查找的基本過程如下：1）從簡單的角度出發(fā)。2）從可能的點開始。3）分析研究其他相關(guān)部分或信息數(shù)據(jù)。 消除故障根本原因的措施：即使已修復(fù)故障，如果無法消除故障根本原因，則將再次發(fā)生相同的故障。為防止這種情況發(fā)生，請始終分析為什么會發(fā)生此問題。然后排除根本原因。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機變頻應(yīng)用效益 1、空壓機節(jié)約能源方面變頻器控制壓縮機與傳統(tǒng)控制的壓縮機比較，能源節(jié)約是有實際意義的，根據(jù)空氣量需求來供給的壓縮機工況是經(jīng)濟的運行狀。 2、空壓機運行怎樣降低成本傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。 3、變頻后怎樣提高壓力控制精度空壓機變頻控制系統(tǒng)具有的壓力控制能力。使壓縮機空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機輸出氣量隨著電機轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍，也就是0.2bar范圍內(nèi)，有效地提高了工況的質(zhì)量。 4、可延長壓縮機的使用壽命變頻器從0HZ起動壓縮機，它的起動加速時間可以調(diào)整，從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少。 5、降低了空壓機的噪音根據(jù)壓縮機的工況要求，變頻調(diào)速改造后，電機運轉(zhuǎn)速度明顯減慢，因此有效地降了空壓機運行時的噪音。現(xiàn)場測定表明，噪音與原系統(tǒng)比較下降約3至7分貝。

氣缸的故障

1、產(chǎn)生原因

①氣缸鏡面或缸套鏡面過度磨損，偏磨或嚴重拉傷；

②氣缸蓋或氣缸座與氣缸端面貼合不嚴而漏氣；

③氣缸冷卻不完善，氣體經(jīng)過閥室時受到預(yù)熱，影響吸氣效率；

④活塞與氣缸配合間隙過大。

2、解決措施

①鏜缸或鑲套，或更換活塞；

②修刮缸蓋或缸座或氣缸端面，使其平整；或更換新的墊片；

③清理水套，清除污垢，改善冷卻條件。

活塞環(huán)的故障

1、產(chǎn)生原因

①活塞環(huán)因潤滑油質(zhì)量不佳或氣缸溫度過高而卡死；

②活塞環(huán)彈力失效或磨損嚴重。

2、解決措施

①清洗活塞環(huán)和活塞環(huán)槽，更換潤滑油，改善氣缸冷卻條件；

②有下列情況之一，均應(yīng)及時更換活塞環(huán)：喪失應(yīng)有的彈力、環(huán)外圓表面過度的拉傷、環(huán)與環(huán)槽兩側(cè)面間隙超過原規(guī)定數(shù)值1—1.5倍時、環(huán)的磨損量超過環(huán)徑向厚度的25%時、環(huán)外圓表面與氣缸鏡面配合間隙總長超過了氣缸圓周的50%時。